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挤压丝锥:加工特点及注意事项



  一、挤压丝锥的底孔精度的必要性和底孔直径:

  挤压丝锥是通过塑性加工来加工螺纹的,所以底孔尺寸会对螺牙形状产生较大影响,因此需要高精度的底孔管理。

  二、挤压丝锥主要加工特点有:

  1、攻丝过程不会产生切屑,避免了由于堵屑造成丝锥断裂;

  2、由于螺纹被挤压,攻丝过程扭矩大,使被加工螺纹产生加工硬化,从而提高了螺纹强度;

  3、适合加工有色金属、合金及有良好塑性、韧性的材料,使用寿命长等。

  4、加工的内螺纹孔精度高;

  

  三、在选用挤压丝锥时应特别注意以下几点:

  底孔:挤压丝锥对攻丝底孔尺寸要求较为苛刻。底孔太小,挤压螺纹过于饱满,攻丝扭矩过大导致丝锥寿命低。底孔太大,成型螺纹不够饱满,强度降低。因此,合适的攻丝底孔对挤压丝锥尤为重要。

  材料:一般为塑性较大的材料,如铝合金、低碳钢以及普通不锈钢等。

  润滑:在允许的条件下,尽可能的提高润滑性能。这不仅仅是为了降低扭矩提高丝锥寿命,更重要的是提高螺纹表面质量。

  四、挤压丝锥的底孔加工的注意事项:

  要加工高精度的底孔,使用精度比传统的高速钢钻头更高的硬质合金钻头是关键。

  对于孔的尺寸要求比较严格的小直径孔,建议使用钻头直径尺寸精确到百分位的高精度钻头。

  要实现稳定的高精度孔加工时,在使用钻头进行底孔加工后,用立铣刀进行轮廓和镗孔切削等非常有效。


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