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挤压丝锥:浅谈在挤压时追使用中,攻丝注意事



  在挤压时追使用中,攻丝注意事项有哪些?

  1、工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

  2、工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。

  3、攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

  4、在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。

  

  5、攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机油或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。

  6、攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。

  7、机攻时,丝锥与螺孔要保持同轴性。

  8、攻丝过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,蕞好用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

  9、机攻时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。


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